Die vollständige Kontrolle der Lieferkette ermöglicht es Dall’Era Valerio, von der Warmpressung von Messing und anderen Nichteisenwerkstoffen bis zum Drehen der Produkte zu kontrollieren.
Die Spezialisierung von Dall’Era Valerio auf das Warmschmieden von Nichteisenwerkstoffen ist eine gefestigte Realität. Das Wachstum des Unternehmens auf den wichtigsten internationalen Märkten war in den letzten 20 Jahren durch bedeutende Investitionen im Bereich der Warmumformung von Messing und anderen Nichteisenwerkstoffen gekennzeichnet. Ein Produktionstechnologieniveau, das zu den höchsten in Italien gehört, um die Anforderungen der multinationalen Kunden zu erfüllen. Eine Suche nach Lösungen, die die Dall’Era Valerio Gruppe zu einer ständigen Verbesserung der Produktion verpflichtet, insbesondere bei der Umsetzung der Qualität des fertigen Teils, auch mit positiven Auswirkungen auf die Umwelt.
Das ausgezeichnete technologische Niveau wird durch Induktionsöfen, robotisierte Maschinen und Pressen mit Kapazitäten von 250 bis 700 t gewährleistet. Insbesondere ist der Maschinenpark mit Hatebur-Stanzinseln ausgestattet, die eine Arbeitsleistung von bis zu 200 Schlägen pro Minute ausdrücken. Hochtechnologische Maschinen, die schnell und mit einer weltweit anerkannten Zuverlässigkeit arbeiten können. Das Vorrecht von Hatebur ist auch die konstante Qualität auf sehr hohe Stückzahlen produziert.
Der Maschinenpark für das Warmpressen von Nichteisenwerkstoffen umfasst 7 Hatebur, 11 Maschinen für das traditionelle Schmieden, 3 Stanzinseln, 1 Ofen für Wärmebehandlungen und 2 Sandstrahlanlagen. Die Konstruktion der Werkzeuge erfolgt intern mit besonderem Augenmerk auf die Qualitätsstandards und den spezifischen Wunsch des Kunden. Das CAD-CAM-System und die mechanische 3D-Konstruktion werden vom technischen Büro verwaltet, um eine vollständige Kontrolle über die Konstruktion jedes einzelnen Teils zu haben. Darüber hinaus wird der Formgebungsprozess durch die FORGE-Software verifiziert, die den Prozess simuliert, bevor er gestartet wird. Die Simulation des Formprozesses ist eine präventive Aktivität, die mögliche Risse und Fehler identifiziert.
Das Warmpressen sorgt dafür, dass Bauteile mit hohen mechanischen Eigenschaften erhalten werden. Es ist ein Verfahren, von dem bekannt ist, dass es stärkere Komponenten erzeugt als die, die durch andere Methoden gewonnen werden. Vielmehr wird eine Erhöhung der Festigkeit und Widerstandsfähigkeit des Produkts erreicht. Das Warmpressen von Materialien wie Messing und Nichteisenmetallen wird in unendlich vielen Bereichen und Produkten angewendet. Diese reichen von Armaturen bis zu Heizkesseln, von Kälteanlagen bis zu Heizungen, vom Pneumatiksektor bis zur Automobilindustrie, um nur einige zu nennen.
Componentistica in ottone fino a 3 pollici e oltre, conformi a rigidi protocolli ambientali per il mercato degli impianti termosanitari del gas, della refrigerazione, della rubinetteria e del valvolame.
